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质量保障

质量保障


       我公司已经完全按照ISO:9001- 2015最新版的要求全面导入质量管理体系。体系文件含四层次文件:质量手册、程序文件、作业文件以及记录表单。并顺利通过方圆认证的体系审核。质量管理体系对产品的技术设计、零配件的采购、生产工艺、生产地点、制造过程、性能指标、测试检验及售后服务等产品实现过程进行全面的管控,保证生产产品的质量一致性和稳定性。
       从公司制定的质量方针“规范管理、持续改进、顾客满意、追求卓越”可以看出,公司首先从规章制度的建设入手,确保产品的运行的各个过程、部门间的衔接都有章可循,产品的生产各个环节都有法可依,只有工作质量提升了,才能有效保障产品质量。企业追求质量始终是条永无止境的改进之路,需要持续的改进我们企业的工作质量和产品质量,才能始终让我们的质量不掉队,领先同行。质量管理的输出就是顾客满意,一切以顾客的需求为关注焦点,我们做的产品让顾客用的好,用的放心,得到顾客的称赞,才让质量管理的成果得到体现。只有把前面的几点都做到了,才能让我们成为细分领域的龙头和佼佼者,追求卓越的发展,打造百年老店。
       公司通过细化质量管理、检验技术、产品检验的质量职责分工,在锻压设备制造同行中率先建立了检验技术体系。主要包含如下五个方面内容:
1.检验策划。根据锻压设备的特点,进行有先见性的项目检验工作策划,明确产品实现过程的关重质量控制措施和总体性要求
2.检验规范。规范铸造、加工、装配等关键过程的质量管理,编制各过程及产品《作业指导书》,对检验工作规范管理进行明确规定,形成企业标准
3.计划管理。对检验工作进行健全的计划管理,将产品检验与生产安排紧密结合。规范各阶段产品检验技术文件输出要求,通过检验计划管理带动并促进产品按期保质交付
4.检验工艺。完善 “设计-工艺-试验” 规范,统一检验标准和要求,形成检验作业指导文件,通过充分的检验方法策划及检验准备,减少和降低关重环节检验工作量和难度
5.检验记录。按全流程可追溯性要求规范各环节检验记录、过程记录、总装调试记录。明确产品质量信息的统计要求,为产品优化提供基础数据

       公司质量管理部门分为质量管理室和产品检验室,分别负责工作质量和产品质量。质量管理人员均是接受质量管理知识系统培训后上岗;产品检验人员按IQC/IPQC/OQC细分检验工种,设有机加、装配、电装、电焊、探伤等专职检验人员,均按流程要求培训合格、资质符合后持证上岗。另为实现全员参与质量管控,各部门设有专职质量员,统一经过专业培训机构授课培训考试合格,持有ISO9001内审员证书,参与质量管理活动。

       为了满足新产品研发及产品检测要求,公司设立有试验室,配置有万能试验机、冲击试验机、电动洛氏硬度计、电子布氏硬度计、UT超声探伤仪、接地连续性测试仪、耐压测试仪、绝缘电阻测量仪等仪器,可用于金属材料力学性能检测、材料内部缺陷检测、电气电路安全性能测试等。

  • 万能试验机

    万能试验机

    万能试验机
  • 冲击试验机

    冲击试验机

    冲击试验机
  • 硬度计

    硬度计

    硬度计
  • 绝缘阻抗测试仪

    绝缘阻抗测试仪

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