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恒稳锻造在新型式金材混合物作业中的制约

日期:2014年7月17日 15:08

  组织和力学性能经等温锻造后金相组织如1所示,其晶粒度为ASTM=10级。微观组织晶粒均匀、没有出现混晶组织,说明本试验方案可获得组织均匀细小的锻件。由中可见,其晶界存在大量的δ相,而且大多呈颗粒状或短棒状;晶内有少量的颗粒状δ相分布,说明δ相的形核还在继续,而且可以发现表现的γ″δ转变的痕迹。呈颗粒状或短棒状分布于晶界的δ相使基体晶粒的晶界强化,这是提高抗拉性能的原因之一。由于锻造过程中析出相对晶界的“钉扎”作用,阻碍晶界迁移、阻止晶粒的长大,从而细化晶粒。晶粒细小、组织均匀是试样具有高强度的另一个主要原因。

  经近等温锻造工艺锻造的IN718合金的力学性能试验数据分别如下:20℃拉伸,抗拉强度1480MPa,屈服强度1240MPa,伸长率16%,断面收缩率32%;650℃拉伸,抗拉强度1180MPa,屈服强度1040MPa,伸长率30%,断面收缩率70%.将各种性能数据与表1中所列相应指标相比,可见采用本文提出的近等温锻造工艺不仅可以保证IN718合金锻件的力学性能指标达到相应标准的要求,而且全部指标都超过标准很多:试样抗拉强度和屈服强度比指标高100MPa;塑性参数,伸长率和断口收缩率提高幅度更大,表现为优越的塑性。

  锻造过程数值模拟由2和表2可知,锻件几何尺寸模拟结果与试验结果相差0.2%~5.3%之间,平均误差2.1%,鼓肚部位的模拟最接近试验结果。

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